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      吹塑加工過程中的影響因素

      瀏覽量:583 日期:2019-10-28 16:01:13 分享:

      吹塑加工過程中的影響因素

      1、吹脹壓力 在吹塑過程中,通人壓縮空氣有兩個效果:一是利用壓縮空氣的壓力使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁,構成所需的形狀;二是對吹塑制品起冷卻效果??諝鈮毫θQ于塑料的品種及型坯溫度,一般操控在0.2~1.OMPa。對于熔體黏度較低、容易變形的塑料(如PA、HDPE),取較低值;對于熔體黏度較高的塑料(如PC),取較高值,型坯壁厚也取較高值。

      2、吹氣速度 為了縮短吹氣時刻,使之有利于制品獲得較均勻的厚度和較好的外觀,要求以低氣流速度注入大流量的空氣,以確保型坯在模具型腔里能均勻、快速地膨脹,縮短在模具型腔里的冷卻時刻,并有利于提高制品性能。低氣流速度還可以避免型坯內出現一種文杜里效應而構成局部真空、使型坯癟陷的現象。這可通過采用較大的吹氣管來確保。

      3、吹脹比 當型坯的尺度和質量一定時,制品的尺度越大,型坯的吹脹比越大,但是制品的厚度越薄。一般依據塑料的品種、性質、制品的形狀和尺度,以及型坯的尺度來確認吹脹比的巨細。吹脹比增大,制品厚度變薄,強度和剛度下降;一起成型也變得困難。一般吹脹比操控在l:(2—4)左右。

       

      4、吹塑模具溫度的溫度對制品的質量(特別是外觀質量)有較大的影響。一般模具的溫度散布應均勻,盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的凹凸與塑料的品種、制品的厚度及巨細有關。對于不同品種的塑料,有少數塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應分段操控。

      5、成型周期 吹塑成型生產周期包含擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開模、取出制品等過程。這個周期挑選的原則是,在確保制品能夠定型不變形的前提下盡量縮短,以提高生產效率。


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