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      科普吹塑制品褪色的原因

      瀏覽量:388 日期:2020-04-15 17:28:02 分享:


      科普吹塑制品褪色的原因

      吹塑制品也稱中空吹塑制品,一種發展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀況),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不運用模具,從塑料加工技能分類的視點,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

      咱們常常會發現,吹塑制品在長期寄存后或多或少會呈現褪色的狀況,那么吹塑制品為什么會褪色?就來和我們科普下吹塑制品褪色的原因

      1.耐光性

      上色劑的耐光性直接影響制品的褪色,受強光照射的室外制品,所用上色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標,耐光等級差,制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級,最好選用七、八級,室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功能對顏色的改變也有較大影響,紫外線引發的樹脂照射后其分子結構發生改變呈現褪色。在母料中參加紫外線吸收劑等光穩定劑,可進步上色劑和上色吹塑制品的耐光功能。

      2.耐酸堿性

      上色吹塑制品的褪色和上色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿敏感,鎘黃不耐酸,這二種顏料和酚醛樹脂對某些上色劑起強還原作用,嚴重影響上色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。

      3.抗氧化性

      某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他改變而逐漸褪色,此進程一是加工中的高溫氧化,二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合運用后,赤色會逐漸減退。

      4.耐熱性


      顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩定性好,耐熱功能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的改變和少數分化。特別是PP、PA、PET制品,在選上色劑時一方面要重視顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時刻。


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