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      如何解決吹塑加工過程中遇到的問題?

      瀏覽量:670 日期:2019-09-28 11:47:31 分享:

      如何解決吹塑加工過程中遇到的問題?

      吹塑加工是一種展開敏捷的塑料加工辦法.吹塑技能在第二次世界大戰時刻,開始用于出產低密度聚乙烯小瓶.50年代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技能得到了廣泛應用.中空容器的體積可達數千升,有的出產已采用了計算機控制.適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器. 依據型坯制造辦法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。

      怎么防止吹塑加工產品凹痕和氣孔?

      產品凹痕一般因為制品上受力短少、物料充模短少以及制品規劃不合理,凹痕常呈現在與薄壁附近的厚壁有些。氣孔的構成是因為模腔內塑料短少,外圈塑料冷卻固化,內部塑料發作縮短構成真空。多半因為吸濕性物料未單調好,以及物猜中殘留單體及其他化合物而構成的。判別氣孔構成的緣由,只需查詢塑料制品的氣泡在開模時瞬時呈現仍是冷卻后呈現。若是當開模時瞬時呈現,多半是物料疑問,若是是冷卻后呈現的則歸于模子或注塑條件疑問。

       

      (1)物料疑問

      ①單調物料②加潤滑劑③ 下降物猜中揮發物

      (2)注塑條件疑問

      ①打針量短少;②前進打針壓力;③添加打針時刻;④添加全壓時刻;⑤前進打針速度;⑥添加打針周期;⑦操作緣由構成的打針周期反常。

      (3)溫度疑問

      ①物料太熱構成過量縮短;②物料太冷構成充料壓實短少;③模溫太高構成模壁處物料不能很快固化;④模溫太低構成充模短少;⑤模子有部分過搶手;⑥改動冷卻計劃。

       

      (4)模具疑問

      ①增大澆口;②增大分流道;③增大干流道;④增大噴嘴孔;⑤改進模子排氣;⑥平衡充模速率;⑦防止充模料流中止;⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;⑨若是有能夠,減少制品壁厚差異;⑩模子構成的打針周期反常。

      (5)設備疑問

      ①增大注壓機的塑化容量;②使打針周期正常;

      (6)冷卻條件疑問

      ①部件在模內冷卻過長,防止由外往里縮短,縮短模子冷卻時刻;②將制件在熱水中冷卻。


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